プレス部品の錆を防止するには、マテリアルハンドリング、プロセス制御、環境管理、梱包保護の 4 つの主要領域にわたる体系的なアプローチが必要です。プロセス間の防錆と最終製品の保護を組み合わせることが、防錆のリスクを効果的に軽減し、製品の歩留まりを向上させるために不可欠です。-
ソース管理: 材料の選択と表面前処理
耐食性のある材料を優先する-: 強度とプロセス要件を満たしながら、ステンレス鋼や亜鉛メッキ鋼板など、耐食性に優れた材料を優先します。
表面処理の強化：電気メッキ（亜鉛メッキ、ニッケルメッキなど）、黒化、リン酸塩処理、粉体塗装などの表面変換技術を利用して、金属表面に保護層を形成し、酸素や湿気から隔離します。
亜鉛メッキ部品の場合は、メッキを厚くし、透明保護塗料を塗装することで「白錆」を防止し、防錆期間を延長します。
加工時の防錆：重要なプロセス管理
スタンピングオイルと潤滑剤の選択
残留物による化学腐食を防ぐために、塩素化パラフィンなどの分解して酸を生成しやすい物質を含む極圧添加剤の使用は避けてください。
油残留物を減らして清潔さを向上させるために、環境に優しい水ベースの洗浄剤と防錆剤を使用することをお勧めします。{0}
洗浄と乾燥は徹底的に行う必要があります。
洗浄後は、洗浄剤や水の残留物が「油中水」による内部腐食の原因となるのを避けるため、すすいで乾燥させるか、乾拭きしてください。
ワーク表面の微小な水膜を除去するために、脱水剤を使用して脱水プロセスを追加することをお勧めします。{0}}
アライメントおよび溶接時の保護
汗に含まれる酸性物質による孔食を防ぐため、作業者は手袋を着用する必要があります。
溶接前にワークピースが乾燥していることを確認し、高温領域での粒界腐食を防ぐため、溶接後はすぐに防錆剤を拭き取ってください。-
