自動車用射出成形金型

Qingdao Hailong Machinery Technology Co., Ltd.は、高品質の製品と優れたサービスを特徴とする中国の自動車用射出成形金型の大手メーカーおよびサプライヤーの1つです。ここで中国製の耐久性のある自動車用射出成形金型を購入し、当社の工場から価格表を入手することを歓迎します。また、カスタマイズされたサービスも利用可能です。

自動車-固有の材料マトリックスと完全なシナリオ摩耗適応:-自動車用射出成形金型専用の材料システムを構築し、さまざまな成形ニーズに対応します。 ①高級金型鋼 (S136、H13、2344): 硬度 HRC58 以上、研磨性能と耐熱疲労性に優れ、外装部品や高温構造部品に適しています。 ②プリハードン鋼（718H、P20、NAK80）：硬度HRC32以上で加工効率が高く、内装部品や電子機器筐体の量産に適しています。 ③特殊材料 (304/316L ステンレス鋼、超硬インサート YG15/YG20): 耐食性と耐摩耗性があり、ガラス繊維/鉱物フィラーを含むプラスチックや湿気の多い環境でのコンポーネントに適しています。 ④モールドコーティング(TiN/TiAlN/DLC): 摩擦係数0.1以下、付着防止-、ガラス繊維含有材料成形品の寿命を延ばします-。

フル-金型構造とシナリオ-固有の最適化:

2 つのプレート金型:古典的な「キャビティプレート + コアプレート」構造。重量が 15% ～ 20% 軽く、脱型効率が 30% 高く、バンパーやインストルメントパネルなどの大型部品の量産に適しています。

3 つのプレート金型:排出システムから分離された独立したゲートシステム、自動ゲート降下、ゲートマークを必要としない小型精密部品（センサーハウジング、コネクタ）に適しています。

2 色/マルチ-金型: デュアル-キャビティ/マルチ-キャビティの同時成形により、ソフト-の組み合わせ (TPE+PP) と色のスプライシングを実現し、ステアリング ホイールやドア パネルなどの 2 色のインテリア部品に適しています。-

インサート金型：インサート自動位置決め機構を統合し、エンジンブラケットやバッテリーパック固定座などに適した金属インサートとプラスチックの一体成形を実現。

熱成形金型:最適化された温度制御システムは、高温エンジニアリング プラスチック（PA66+GF30、PC/ABS）に適しており、新エネルギー車の高温耐性コンポーネントのニーズを満たします。-

自動車-グレードの精度管理と厳格な一貫性基準:自動車業界独自の CAE モールド フロー解析を通じてキャビティ設計を最適化します。{0}}主要な寸法精度は ±0.01 mm 以下、最大 ±0.005 mm の超高精度モデル-。キャビティ表面粗さ Ra 0.02μm 以下（ミラーグレード）、外装-専用モデルの場合は Ra 0.01μm 以下。精密ガイドピラーとブッシュ + 位置決めピンのデュアルガイドを採用、ガイド精度 0.003mm/m 以下、均一な嵌合ギャップ誤差 0.005mm 以下。 IATF 16949 品質システムおよび PPAP 製造部品承認プロセスを満たし、製品認定率は 99.8% 以上です。

自動車-固有の材料互換性と完全なプロセスをカバー-:自動車用射出成形材料の全範囲に適合: PP、PC、ABS、PC/ABS、PA66+GF、PBT+GF、TPU、TPE、PEEK、難燃性プラスチック、-耐熱性プラスチックなど。厚さ適応範囲は0.5{6}}15mmで、一体成形、インサート射出成形、2色射出成形、ガス-アシスト射出成形、マイクロセルラーフォーム射出成形などの全プロセスをサポートし、自動車の軽量化、多機能、統合設計のニーズに対応します。

自動車業界-専用のアップグレードとインテリジェントな効率:6 つのセグメントに分けられたシリーズ: 外装部品-特有、内装部品-特有、電子筐体-特有、構造部品-特有、新エネルギー車-特有、精密マイクロ-部品-特有。外装-専用モデルは耐紫外線技術を最適化し、表面の耐候性を 50% 向上させます。内装-専用モデルは排気と VOC 制御を最適化し、臭いやガスマークがありません。新エネルギーモデルは放熱性と絶縁性の設計を強化し、バッテリーパックやモーター周辺部品に適しています。精密マイクロ部品モデル-は、寸法精度を±0.005 mm まで向上させ、車載電子センサーに適しています。

主要なプロセスの利点

 

• 自動車-グレードのキャビティ成形技術:自動車部品の複雑な構造（バックル、リブ、組み立て穴、曲線輪郭）の場合、キャビティの抜き勾配（1 度 -3 度）とフィレット設計（R 0.5 mm 以上）を最適化し、離型時の傷を軽減します。キャビティ部は「放電加工＋鏡面研削仕上げ＋ダイヤモンド研磨」の３段階工程を採用し、工具跡やブローホールを発生させません。大型部品（バンパー、インストルメントパネル）は接合精度0.01mm以下のモジュラー接合を採用し、輸送やメンテナンスが容易。 2色モールドは回転/並進キャビティ構造を採用し、混合することなく正確な色変化を実現します。
• 独自の強化プロセスシステム:金型キャビティは「焼入れ+焼き戻し+極低温処理+窒化処理」の4倍強化を施しており、窒化層厚さ0.15-0.35mm、硬度HRC60-65;ガイドピラーとブッシュは窒化処理＋PTFEコーティングを採用し、引っかかりのないスムーズな動きを実現。製品構造に応じてエジェクタ機構（エジェクタピン、エジェクタプレート、エアエジェクタ、アングルエジェクタ）をカスタマイズし、均一な離型力を実現します。ホット ランナー システムは、温度制御精度 ±1 度の自動車グレード ブランド (Husky、Mold-Master) を選択し、ウェルド ラインや収縮マークを排除します。
• フル-プロセスの自動車-グレードの品質管理:原材料はスペクトル分析、硬度試験、研磨性能試験、熱疲労試験を受けます。三次元測定機による実物大検査と、加工中の表面粗さのリアルタイム監視。-完成品は、PPAP 金型試験、OTS サンプル検証、高温低温老化 (-40 度～80 度)、耐紫外線性、および VOC 環境試験に合格します。完全なテストレポートとサンプル確認フォームがバッチごとに提供され、完全なトレーサビリティが提供されます。

• 自動車外装部品:バンパー、グリル、バックミラー ハウジング、ドア ハンドル、ボディ トリム ストリップ、ルーフ ラック、サンルーフ フレーム、テールライト ブラケット。PC/ABS、PP+T20、ASA などの耐候性素材と互換性があり、高光沢、欠陥なし、老化防止が必要です。-
• 自動車内装部品:インストルメントパネル、ドアパネル、センターコンソール、シートガード、エアコン吹き出し口、収納ボックス、ステアリングホイール、アームレストボックス、PP、ABS、TPE、ソフトPUと互換性があり、滑らかな表面、無臭（VOC準拠）、正確な組み立てが必要です。
• 自動車用電子ハウジング:ECU ハウジング、センサー ハウジング、OBD インターフェース、充電パイル ハウジング、-車載ディスプレイ ハウジング、-高電圧コネクタ ハウジング、難燃性 ABS、PC、PA66+GF と互換性があり、防水（IP67）、防塵、電磁シールドが必要です。-
• 自動車用機能構造部品：エンジンブラケット、シャーシ緩衝部品、バッテリーパック固定シート、ワイヤーハーネス固定バックル、ウィンドウレール、ドアロック部品、PA66+GF、PBT+GF、PEEKに対応し、高強度、耐摩耗性、耐疲労性が要求される。
• 新エネルギー車限定:バッテリー ハウジング、モーター エンド カバー、充電ガン ハウジング、バッテリー パックの上部/下部シェル、高電圧配電ボックス ハウジング。-高耐熱性 PC、PA66+GF30、難燃性 PP と互換性があり、難燃性 (UL94 V0)、絶縁性、寸法安定性が必要です。
• 精密マイクロ部品:車載用コネクタ端子、マイクロセンサー、キーキャップ、バルブコア、LCP、PPS、精密ABS対応、寸法精度±0.005mm、バリなし、高精度を要求。

• 自動車バンパー 2 色射出成形金型-:主流自動車メーカー向けにカスタマイズされた PC/ABS+TPE 2 色バンパー金型。S136 金型鋼 + 鏡面研磨を採用、ホット ランナー システムを統合、キー寸法精度 ±0.01 mm、表面 Ra 0.01 μm 以下、量産数 400,000 セット、金型寿命最大 600,000 回、製品 UV エージング テストに合格し、IATF 16949 の要件を満たしています。
• 新エネルギー車バッテリーパックハウジングインサート金型:新エネルギー車企業向けにカスタマイズされたPA66+GF30バッテリーパックハウジングインサート金型、H13金型鋼+窒化処理を採用、自動インサート位置決め機構を統合、金属インサートとプラスチックの一体成形に適し、寸法公差±0.02mm、毎分12個の量産対応、8つの新エネルギー車モデルをサポート、金型寿命は最大50万回、製品難燃グレードUL94 V0。
• 自動車電子センサー 3 プレート金型:自動車エレクトロニクス企業向けにカスタマイズされたマイクロ センサー ハウジングの 3 プレート金型、NAK80 プリハードン鋼 + DLC コーティングを採用、自動ゲート降下、キー寸法精度 ±0.005 mm、LCP 材料と互換性、毎分 30 個の高速生産、800 万個の量産実績があり、金型の故障率は 0.02% 未満で、自動車エレクトロニクスの高い信頼性要件を満たしています。

• テストレポート:自動車業界専用の試験レポート（原材料レポート、三次元測定機寸法検査レポート、硬度試験レポート、表面粗さレポート、CAE 金型流動解析レポート、PPAP 金型試験レポート、OTS サンプル検証レポート、VOC 試験レポート、高温-老化レポート、量産安定性レポート）を提供します。-
• -販売後の取り組み:人的損害以外の場合、-プリハードン鋼（718H/P20）金型は 2 年間、高品質金型鋼（S136/H13）金型は 3 年間、高品質金型鋼（S136/H13）金型は 3 年間、超硬合金インサート金型は 5 年間保証されます。-保証期間中に、金型の修理、寸法調整、ゲートの最適化、PPAP ドキュメントの更新、生産ラインの適応試運転を提供します。専門の技術チームが 24 時間 365 日オンラインで金型の試用ガイダンス、射出プロセスの最適化、金型メンテナンスのトレーニングを提供します。
• 品質基準:自動車業界標準に厳密に従ってください: IATF 16949《自動車産業向けの品質管理システムのエクスプレス、GB/T 37400《プラスチック金型用鋼のエクスプレス》、GB/T 1299《熱間加工用金型鋼の技術条件のエクスプレス、ISO 8062《自動車部品の線形寸法公差のエクスプレス》、PPAP《生産部品の承認プロセスのエクスプレス、 OTS《オフ-ツールサンプル承認特急、VOC《自動車内装部品環境基準特急》、UL94《難燃性評価規格特急》。

人気ラベル: 自動車射出成形金型、中国自動車射出成形金型メーカー、サプライヤー、工場, 2枚のプレート型, 自動車用射出成形金型, 自動車用プラスチック金型, ホットランナーモールド, スタックテックモールド, 3つのプレート型