「産業の母」とも呼ばれる金型は、現代の製造業において不可欠な役割を果たしており、その用途は大量生産と高精度の部品製造を必要とするほぼすべての産業をカバーしています。{0}金型の主な応用分野と具体的なシナリオは次のとおりです。
1. 自動車製造
自動車産業は、金型用途が最も広く普及し要求が厳しい分野の 1 つであり、自動車部品の 95% 以上が金型成形に依存しています。
スタンピング金型：ボディパネル（ドア、ボンネットなど）、シャーシ構造部品、ブラケットなどの金属部品の成形に使用されます。
射出成形金型: ダッシュボード、バンパー、ドアハンドル、インテリアトリムなどのプラスチック部品の製造に使用されます。
-ダイカスト金型: エンジン ブロック、ギアボックス ハウジング、バッテリー パック ハウジングなどのアルミニウム合金またはマグネシウム合金部品の製造に使用されます。
開発トレンド: 軽量材料（高張力鋼や炭素繊維など）の使用が増加しているため、一体化されたダイカスト金型とバッテリー ボックス金型の需要が増加しており、金型設計に対する要求が高まっています。-
2. 電子機器および通信機器:
電子製品には極めて高い精度と一貫性が求められ、小型化や一貫生産には金型が不可欠です。
射出成形金型：携帯電話の筐体、ノートパソコンの構造部品、コネクタなどに使用されます。
半導体パッケージングモールド: グラファイトモールドは IC チップのパッケージングに使用され、放熱と構造の安定性を確保します。
-モールド エレクトロニクス (IME): 内部金型に回路を直接埋め込んで機能統合を実現します。
3. 航空宇宙:
この分野には材料特性と構造精度に対する厳しい要件があり、金型には高温、高圧、軽量構造などの課題に耐える必要があります。
熱成形金型: チタン合金および高温合金のエンジン部品の成形に使用されます。-
複合材料金型: 炭素繊維強化樹脂マトリックス複合部品 (翼や胴体など) の成形金型。多くの場合、硬化プロセスを制御するための加熱システムが装備されています。
